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涂膜干燥以后经重叠或者包装(zhuāng)一段时间后,发现涂膜表面局部或全部粘附有(yǒu)包装(zhuāng)袋的痕迹,该怎么解决呢(ne)?

2017-09-07 14:42:38
造成此现象的原因一般有(yǒu).......

答(dá):造成此现象的原因一般有(yǒu):

①涂料自身流平差

②被涂料或施工(gōng)环境温度过高;

③涂料的粘度过高过低;

④被涂物(wù)表面粗糙不均,打磨不完整,尘埃為(wèi)火山(shān)口的促进因子;

⑤空气压力太大,喷板与被涂物(wù)距离太近;

⑥被涂物(wù)表面,涂料和稀释剂有(yǒu)机硅油、油、蜡、酸、碱、水等杂质(zhì)污染,工(gōng)作(zuò)环境及涂装(zhuāng)器具(jù)被有(yǒu)机硅油污染;

⑦上层涂料中(zhōng)含有(yǒu)机硅油之助剂,添加种类过量过多(duō)或添加量过多(duō),下层涂膜中(zhōng)含有(yǒu)机硅油助剂,添加种类过多(duō)或过量;

⑧有(yǒu)机硅油易导致火山(shān)口:空气过滤器之水、油尘埃、水洗喷漆台时,水飞溅至被涂物(wù),造成缩孔;

⑨涂装(zhuāng)后置千通风好的地方,尤其是PE涂料;

⑩PU、PE、 EPOXY等涂料涂装(zhuāng)易形成火山(shān)口。

针对这些原因,可(kě)以有(yǒu)这样一些解决办(bàn)法:

①涂料中(zhōng)适量添加流平或换用(yòng)合适涂料;

②施工(gōng)时被涂料及施工(gōng)环境温度不能(néng)低于10℃;

③调整好合适的施工(gōng)粘度;

④涂装(zhuāng)前被检查涂物(wù)打磨程度是否平整、细致确保被涂物(wù)表面无异物(wù)附着,在底涂层打磨处理(lǐ)好后,再喷涂面漆;

⑤调整空气压力,保证良好雾化效果;

⑥处理(lǐ)好油水分(fēn)离器、净化器:防止水份混入其中(zhōng),避免油蜡等杂物(wù)落在涂层表面,切断有(yǒu)机硅油污染源或改换进风口,涂装(zhuāng)使用(yòng)后、应彻底清洗干净;

⑦涂料中(zhōng)添加有(yǒu)机硅油之助剂种类不宜过多(duō)或添加量不宜过多(duō),尽量使用(yòng)非硅类助剂;

⑧同一涂装(zhuāng)必须使用(yòng)相容性优良或极性类似的涂料;

⑨对于PU、PE、 EPOXY涂料涂装(zhuāng)先做好试验;

⑩选择合适稀释剂。

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